今年以來(lái)，寶鈦集團(tuán)寬厚板公司認(rèn)真貫徹落實(shí)十一屆六次職代會(huì)精神，深化改革創(chuàng)新，搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，打牢發(fā)展根基，各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)再上新臺(tái)階。截至8月底，寬厚板公司鈦鋯有色材產(chǎn)量同比增長(zhǎng)33.29%，創(chuàng)歷史最好水平，產(chǎn)值同比增長(zhǎng)31.14%，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)51.07%，提前完成了全年確保利潤(rùn)目標(biāo)。

堅(jiān)持戰(zhàn)略定位，堅(jiān)守主責(zé)主業(yè)。寶鈦集團(tuán)寬厚板公司緊緊圍繞主業(yè)，以鈦及鈦合金為重點(diǎn)，不斷加大設(shè)備投入，完善配套設(shè)施，以高附加值產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)為方向，在全力完成股份公司生產(chǎn)和研發(fā)任務(wù)的同時(shí)，分析研判市場(chǎng)形勢(shì)，搶抓機(jī)遇開(kāi)拓市場(chǎng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。年初修訂了寬厚板公司營(yíng)銷人員責(zé)任制考核辦法，收入與目標(biāo)任務(wù)的完成緊密掛鉤，充分調(diào)動(dòng)營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)積極性，調(diào)研走訪周邊及外部市場(chǎng)，以提升產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)，以提升客戶服務(wù)、縮短產(chǎn)品交期為基石，客戶滿意度大幅提升。1-8月，外部帶料加工鈦鋯等有色材產(chǎn)量同比增長(zhǎng)237.04%，鎂、鋁、銅產(chǎn)量同比增長(zhǎng)420.44%，均創(chuàng)歷史新高，成為主要的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

堅(jiān)持改革創(chuàng)新，提升管理能力。今年，寶鈦集團(tuán)寬厚板公司鈦鋯等有色材產(chǎn)量大幅增加，生產(chǎn)節(jié)奏明顯加快。持續(xù)改革創(chuàng)新，分解全年目標(biāo)，推進(jìn)重點(diǎn)工作，以生產(chǎn)效益為中心，引入市場(chǎng)化機(jī)制，將生產(chǎn)車間承包經(jīng)營(yíng)推行至生產(chǎn)工序，完成了水刀工序試點(diǎn)承包，放權(quán)生產(chǎn)一線，激發(fā)職工活力。深入推行“操檢合一”“一崗多能”，實(shí)行熱軋機(jī)列長(zhǎng)制，實(shí)現(xiàn)了熱軋機(jī)列“四班三運(yùn)轉(zhuǎn)”，解決了職工長(zhǎng)期無(wú)法休息的難題。通過(guò)內(nèi)部?jī)?yōu)化組合，整合班組資源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。持續(xù)加強(qiáng)成本管控，年內(nèi)將完成各產(chǎn)品工序成本核算，為產(chǎn)品定價(jià)提供可靠依據(jù)。扎實(shí)推進(jìn)人才培養(yǎng)工作，培養(yǎng)懂經(jīng)營(yíng)、善管理的干部隊(duì)伍，常態(tài)化開(kāi)展“師帶徒”，加速人才培養(yǎng)，打造人才雁陣。

科學(xué)組織生產(chǎn)，產(chǎn)能有效提升。寶鈦集團(tuán)寬厚板公司為提升合同準(zhǔn)時(shí)交付率，實(shí)現(xiàn)效益最大化，多措并舉，縮交期提產(chǎn)能。一是合理安排多臺(tái)加熱爐集中生產(chǎn)，加快生產(chǎn)節(jié)奏，充分發(fā)揮軋機(jī)能力。1-8月，軋機(jī)運(yùn)行臺(tái)時(shí)折合自然日189天，較去年同期增加19天。二是各部門積極溝通協(xié)調(diào)，各工序銜接順暢緊湊，工序間流轉(zhuǎn)效能提升。三是5月和8月分別開(kāi)展“大干60天”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，努力克服生產(chǎn)任務(wù)重、加熱產(chǎn)能不足、人員緊張等困難，掀起了比學(xué)趕超的大干熱潮，8月完成鈦鋯有色材1359.43噸，創(chuàng)單月歷史紀(jì)錄。四是安全生產(chǎn)扎實(shí)到位，安全監(jiān)管、隱患排查閉環(huán)管理，1-8月，安全、環(huán)保、消防事故均為零。積極開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)化解，提前4個(gè)月完成了陜有色三年風(fēng)險(xiǎn)化解目標(biāo)任務(wù)。

持續(xù)優(yōu)化工藝，完成科研試制。寶鈦集團(tuán)寬厚板公司不斷優(yōu)化加熱工藝，解決了3#加熱爐部分爐次二火鈦板表面氧化皮較厚的問(wèn)題；通過(guò)優(yōu)化3120kw輥道爐退火工藝，純鈦板后部熱處理產(chǎn)能大幅提升；結(jié)合帶料加工合同開(kāi)展工藝優(yōu)化試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了厚度12mm純鈦板一火出成品。面對(duì)民品純鈦板坯料供應(yīng)緊張，通過(guò)加強(qiáng)源頭和過(guò)程管控，有效提升了成品板材表面質(zhì)量。不斷探索研究，優(yōu)化鎳基合金加熱工藝，目前，鎳基合金軋制后表面質(zhì)量及板形控制已達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，根據(jù)鎳合金性能開(kāi)展冷矯直實(shí)驗(yàn)，效果較好。積極參與多項(xiàng)重點(diǎn)合同及科研項(xiàng)目，有效提升了團(tuán)隊(duì)研發(fā)能力。

加大設(shè)備投入，打牢發(fā)展根基。寶鈦集團(tuán)寬厚板公司圍繞公司發(fā)展方向，近幾年，不斷加大設(shè)備投入，加熱能力不足的瓶頸得以緩解，并實(shí)現(xiàn)了后部熱處理連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)能大幅提升。同時(shí)，牢抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，不斷完善設(shè)備管理信息化平臺(tái)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格管控備品備件質(zhì)量，為智能下達(dá)檢修計(jì)劃、高效完成檢修任務(wù)提供可靠支撐。實(shí)行雙級(jí)巡檢模式，開(kāi)發(fā)的設(shè)備點(diǎn)巡檢系統(tǒng)已投入使用，點(diǎn)巡檢不再流于形式，設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率和完好率逐年上升，為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了堅(jiān)實(shí)保障。此外，軋機(jī)壓下自動(dòng)化改造、板材自動(dòng)修磨機(jī)等設(shè)備自動(dòng)化、智能化提升項(xiàng)目也在穩(wěn)步推進(jìn)，5#爐改造等加熱產(chǎn)能提升項(xiàng)目已進(jìn)入技術(shù)交流階段，將為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

目前，寶鈦集團(tuán)寬厚板公司各項(xiàng)工作井然有序，全體干部職工正以昂揚(yáng)的姿態(tài)，奮力沖刺全年力爭(zhēng)目標(biāo)，以實(shí)際行動(dòng)迎接黨的二十大勝利召開(kāi) 。

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