近日，公司線材廠緊固件用單重150公斤的TC4鈦合金大單重盤圓線坯軋制成功，為彌補國產(chǎn)鈦緊固件短板打下了堅實基礎(chǔ)。

       目前，航空緊固件生產(chǎn)廠家為了確保緊固件尺寸、質(zhì)量一致性，生產(chǎn)用絲材常采用進(jìn)口大單重盤圓絲材。而國內(nèi)鈦合金航空緊固件用盤圓絲材單重僅10kg-20kg，無法滿足航空緊固件大單重要求。

       針對此問題，線材廠領(lǐng)導(dǎo)班子牽頭，由技術(shù)、設(shè)備、維修、操作等多人成立了線材廠“重大工藝改進(jìn)、裝備提升專項組”。項目組經(jīng)過半年多技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備論證、結(jié)合寶鈦研究院熱模擬實驗驗證軋制應(yīng)變速率與溫升關(guān)系，不斷優(yōu)化孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)，克服坯料咬入困難、軋制彎頭、表面質(zhì)量、軋線速度精準(zhǔn)匹配等諸多難題。

       公司領(lǐng)導(dǎo)對此項目高度重視，線材廠工藝技術(shù)人員加班加點技術(shù)攻關(guān)；線材設(shè)備、維修人員不斷改進(jìn)設(shè)備；操作工人不辭辛苦生產(chǎn)驗證和改進(jìn)。近期，項目組采用線材廠鈦及鈦合金熱連軋生產(chǎn)線，通過計算機實現(xiàn)控溫控速軋制，成功軋制出了TC4單重150kg規(guī)格Φ8.0mm的大單重線坯盤圓。生產(chǎn)的大單重線坯頭、中、尾組織一致性高，表面質(zhì)量良好，緊固件用絲材單重達(dá)到國際水平，為我國緊固件用TC4鈦合金大單重盤圓線材研制奠定了堅實的基礎(chǔ)。